滚镀严厉意义上讲叫做滚筒电镀。它是将少量的小零件置于专用滚筒内、在翻滚状态下以直接导电的方法使零件外表堆积上各种金属或合金镀层、以到达外表防护装修及各种功能性意图的一种电镀加工方法。适用于受形状、巨细等要素影响无法或不宜装挂的小零件的电镀。

　　依据滚筒这两个方面的不同，将电镀出产中常见的滚镀方法划分为卧式滚镀、歪斜式滚镀和振荡电镀等三大类。

　　1、电流密度差异大：滚镀的阴极电流密度尽管较大，但是由于电流密度差异悬殊，大都电流耗费在高电流密度的工件上，均匀电流密度却很小，结果是阴极电流效率低，如操作中稍有忽略，镀层厚度就难以文字供词。

　　2、滚镀过程中一起存在化学溶解：当工件翻滚时会使电流断断续续，要求加厚镀层要延伸滚镀时刻，但是在部分处的镀层仍难以增厚。

　　3、及时调整主盐浓度：滚镀溶液中主盐耗费较快，这主要是阳极面积常常缺乏，工件出槽时损耗较多等原因引发的。主盐含量过低时会引起电流效率下降，镀层难以镀厚，为此需依据化验剖析数据及时予以调整。

　　4、滚镀件预处理难度大：滚镀件只能在篮筐里预处理，不免有堆叠，故难以完全除尽污物。因此滚镀溶液易受污染，由于滚镀溶液对杂质较灵敏，故溶液的净化处理工作量较大，往往简单因此而耽搁出产。

　　5、滚镀溶液的pH值改变大：pH值的改变尤其在滚镀镍时更显着。这是由于滚镀镍过程中部分部位析氢剧烈。为保护出产，pH值需求勤调。

　　关于惯例小零件，应首选卧式滚镀的方法。而关于不宜或不能选用卧式滚镀或质量要求比较高的小零件，则一般考虑振荡电镀的方法。但振荡电镀不是一种“万灵药”，有时关于振荡电镀也解决不了的小零件，可以运用一些比较特别的电镀方法，如篮筐镀、筛网镀或布兜镀等。